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    台式机的配件价格是很透明了，基本上一份报价单写出来，内行人扫上两眼，就清清楚楚地知道商家赚了多少，数字能精确到个位！那么，购买一台笔记本呢？有谁能准确地估计出其成本与利润么？恐怕除了笔记本行业内的部份人士，所知者就寥寥了。

    关键原因即在于：产品普及率不高，造成行业透明度不够。

    市场小竞争也小，笔记本风行还只是这两年的事，还远远没有达到台式机的出货量，竞争不大所导致的市场透明度自然较低，需然这两年BTO笔记本的兴起似乎给笔记本也DIY带来了一线光明，可市场规律毕竟不可能那么快转变，笔记本价格是下落了，不过，想让消费者清楚地知道商家赚了多少，手里的产品究竟值个什么价，还远远没到那个程度。

    一向敢于冒天下之大不讳的蛙蛙，通过对笔记本行业内的朋友软硬兼施、水火并济、威逼利诱的努力之下，总算整理出了笔记本行业的大致游戏规则，现整理成文以飨读者，让大众也对笔记本行业多一份了解，在购买笔记本电脑时多一份底气；不过蛙蛙并非某笔记本品牌老总，需然经过长期且努力的调查，文章中仍难免有纰漏与错误，只是大体上总算能够保证正确，有个别YY的地方，敬请大家一笑而过，不必深究。

    首先我们从最基本的地方：品牌产业链说起，任何品牌都有其自身的产业链，就连IBM也不例外，再强大的厂商，也不可能自己生产所有配件，因此，笔记本品牌厂商们大都有两种方式：一种是完全OEM代工，一种是自行研发，自行生产，同时将一部份自行研发的模具或者专利技术交给OEM厂商代工生产。

    采用第一种方式的，大多是实力较弱的品牌，采用第二种方式的，绝对是大品牌，通常，我们所知道的国际一线品牌都是采用此类方式，而第一种方式里面比较强大一些的，虽然自己并没有研发部门，但由于需求量大，可以要求OEM厂商单独为其研发，或是提出相关的个性要求，这一类，通常是国内一些较大的品牌。

    大家看到这，是不是脑子里都有了个概念：笔记本基本上都是代工生产的。

    没错，世界上所销售的笔记本里面，绝大多数都是通过代工方式完成生产的，而且其中的百分之七十都来自中国的宝岛---台湾。其制造者往往与销售厂方没有直接联系，也就是说，这些名声在外的品牌厂商们也是“二道贩子”。

    既然讨论成本，那我们就把眼光描向这些OEM/ODM厂商------笔记本行业的幕后主人。

    我们先来看一段业界公认的数据

    OEM/ODM——代加工制造，2003年全球销量前三位的品牌分别是惠普、戴尔、东芝。惠普和戴尔有近9成的产能都是交给了ODM厂商，在2003年愈3,700万台出货量中，有3,000万台由全球前十大品牌所囊括，其中全球第一的台湾笔记本电脑产业即掌握了2,000万台，握有67%的供应量，这些都是OEM/ODM的产能。随着2004年的笔记本电脑市场可望再成长25%，达到47,00万台，可以预见代工模式正在蓬勃发展。

    NB行业2003年代工排名:广达、仁宝、纬创、英业达、华宇、华硕、大众

    可以看出，IBM选择的合作厂商：广达，当之无愧排名第一，稳居榜首，其他的如仁宝等都是世界一流品牌如HP，Dell等厂商的合作伙伴，同时大家也都有一些错综复杂的关系；这些国际顶级品牌毫无疑问，是这些笔记本代工厂商的大客户，每月的衣食着落就在这些国际品牌身上啊，自然在品质、价格方面是大大地优惠的。

    那么，一些稍差些的国际品牌及国内品牌呢，得到的待遇是否相同？

    一起来看看各大品牌所选择的合作伙伴关系表：

笔记本电脑代工关系图

    其实这里面的道理也很简单，品牌厂商越大，对代工厂商的控制力度也就越大。大客户待遇特殊一些总是应该的，无论从做工、成本配件采购，都会有严格的流程来控制。前面笔者已经说过了，大品牌是可以自主研发的，研发成功后交给ODM去做，ODM做出来后交货，获取酬劳（品牌厂商所自主研发的产品是有专利的，ODM打死也不敢仿冒，除非想付出高额赔偿金及不诚信的商誉）。由于大品牌控制得当的关系，笔记本代工成本控制得很好，毕竟大家都是精通这方面的人，也不会出现什么超额利润。ODM所赚的也就是双方都清楚的合理利润，只不过量大，仍然是ODM们的业务重头，至于最终成品后，品牌厂商到底付出了多少代价，与之在市场上的售价相比，国际顶级品牌利润又如何呢？我们暂且按住不表，先看看一些没有能力自主研发的品牌厂商的情况。

没有自主研发能力的品牌厂商相对于国际大品牌来说，对于ODM的约制力就差了一些，但也分有三六九等。如国内的联想，有一定的自主软件及方案研发能力，每月向ODM所下的订单数目在国内厂商中也是非常的可观，因此，通常是几家对大陆市场看好的ODM拿着已经研发好的模具（空机）给联想看，让其随心所欲地挑选，最终定下一家或几家ODM为其生产联想品牌的笔记本电脑。而且，联想通常是采用买断国内模具（即这家ODM所生产的这款机型的全部国内产能）的方式，这样在国内范围内，这款机型就只有联想一家拥有，这样就有了差异化，与自主研发也差不了太多，只是在设计风格上仍然受ODM厂商研发人员能力的左右。

    再往下，就是即没有自主研发能力，每年的订单数量又不足以让ODM们紧张的品牌厂商了，这些通常是国内的二线厂商，国外的也有，不过我们都不熟悉也就不提。这些国内厂商在ODM面前谈判的条件是比较差的，实力太小不能买断模具，订量数目不多又无法获得较好的价格，甚至于一些更小些的品牌连订单都没人愿意接。没有一点情面可讲，因为理由也很简单，开发一个新的模具，费用会以百万元为单位计算。如果订单量太小，ODM连成本都收不回，又怎么会有兴趣呢？

    这时ODM就会把一些国际顶级品牌厂商和一线厂商挑剩下的模具拿来给这些二线厂商选了。同样这里面也会分个三六九等，产品的质量也会有不同的层次，价格也不一样。二线厂商通常是没有能力买断模具的，只能联合下单购买相同的模具，拿回去各自贴牌，说到这，我想大家应该明白为何市面上有些品牌的机型完全一样的原因所在了。

    即使是这样，这些二线厂商所选择的产品在质量与价格上仍有较大的出入。因为一家ODM所生产出来的产品，不同的档次机型会有不同的质量，这一层ODM都是非常清楚的，也不会刻意去瞒着谁。都会标上不同的价格出售，由品牌商自由选择。就算是同一款机型，也会因为生产批次的不同、采用的原材料不同而质量不一。比如说液晶屏亮点问题，有亮点的批次与没亮点的批次在价格上就会有不同的档次，这时就看这些二线品牌商的经营路线是如何制定的了。如果这个二线品牌商比较注重长期发展，对质量与声誉侧重的话，通常会选择价格较高、品质较好的机型与批次，而一些对于价格非常敏感的品牌厂商，想也不想就直接下单：“俺要最便宜的”。就这样，市场上完全相同但品牌不同的产品在质量上有所差别，也就有理可寻了；现在，大家是否对一些价格放得特别低的产品有了全新的了解呢？

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